Grados de aleación de aluminio y aplicaciones industriales: 1 aleación: 1 aleaciones de aluminio serie como aluminio a?adir una peque?a cantidad de cobre y que tiene excelentes propiedades de formación, de alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y conductividad, ampliamente utilizados en la fuerza productos menos exigentes, tales como equipos de química, transformación de chapa, embutición profunda o pulse viaje hueco, piezas de soldadura, intercambiadores de calor, la superficie de la campana y el disco, plato, accesorios de cocina, tapas, carcasas de electrodomésticos y otros campos. Comúnmente utilizados son 1050, 1060, 1070 y otra de aluminio blando. 2 de aleación: 2 series de aluminio de aleación de aluminio - cobre - líneas de magnesio de aleación dura, 2024-T351, que es un representante típico de 2 líneas, su composición es más razonable, mejor rendimiento general. Muchos países están produciendo esta aleación, es la mayor cantidad de aluminio duro. Características de la aleación: alta resistencia, una cierta resistencia al calor, se pueden utilizar como un miembro de trabajo 150 ℃ bajo. Cuando la temperatura es superior a 125 ℃, la resistencia de la aleación es mayor que 7,075 2,024 aleación. Estado térmico, el recocido y la formación de un nuevo estado bajo rendimiento repentino fuego es mejor que el tratamiento térmico mejorado significativamente el efecto, pero el proceso de tratamiento térmico exigente. Baja resistencia a la corrosión, pero con recubrimiento de aluminio se puede proteger con eficacia, fácil de roer al soldar, pero se puede soldar mediante un proceso especial para ser remachado, ampliamente utilizado en estructuras de aeronaves, remaches, cubo de la rueda de tarjetas, componentes de la hélice y varios otros estructura. Comúnmente utilizado 2011,2014,2017,2024 y así sucesivamente. Aleación 3: 3 series de elementos de aleación de aluminio son principalmente de manganeso, una de aluminio a prueba de herrumbre, tiene excelentes características de moldeo, de alta resistencia a la abrasión, buena soldabilidad y conductividad eléctrica, la fuerza mayor que 1100, es ampliamente utilizado en utensilios de cocina, varios recipientes a presión y tuberías de alimentos y productos químicos de procesamiento y equipos de almacenamiento, tanque transporte de productos líquidos, latas y transformación de chapa, intercambiadores de calor, remaches, alambre, cilindro lavadora. De uso general en 3003,3004 y así sucesivamente. 5 de aleación: 5 Series principales elementos de aleación son de aluminio y magnesio aleación de aluminio, aluminio - aleación buen efecto anti-corrosión a base de magnesio, en la que 5083 es ??un aluminio - aleación típica de aluminio a prueba de herrumbre a base de magnesio. Sus propiedades son: excelente soldabilidad y buena resistencia a la corrosión, excelente procesabilidad y de baja temperatura combinada razonable. Sus características de procesamiento: no-calor fortalecerse, su resistencia a la tracción de aluminio - aleación de magnesio después de 5056, que puede ser igual a la resistencia de las uniones soldadas fuerza recocido estado fundamental, y la resistencia a la corrosión fiable, ya que la temperatura disminuye, la básica resistencia a la tracción de la caja de metal soldadas juntas, con una elongación en aumento, tenacidad a baja temperatura también es muy bueno, por lo que 5083 se convirtió en los materiales estructurales más básicos de aluminio de soldadura. Para aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y de intensidad moderada combinada como piezas de soldadura barcos, coches y aviones plato, debe ser estrictamente vasos de presión a prueba de fuego, equipos de refrigeración, torre, equipos de perforación, equipos de transporte, etc. . Comúnmente utilizado 5083,5052,5086 y así sucesivamente. 6 de aleación: 6 series de aleación de aluminio principal elementos de aleación de magnesio y silicio, y la formación de la fase Mg2Si. Si una cierta cantidad de manganeso y cromo, y el hierro puede ser efectos secundarios, a veces a?adir peque?as cantidades de cobre y zinc, para mejorar la resistencia de la aleación, y no hacer que reduce significativamente la resistencia a la corrosión. Características de aleación 6061-T651: Calor tratada de alta calidad pre-estiramiento de aleación de proceso, su fuerza, aunque no con la serie 2 y 7 en comparación, pero las características de aleación de Mg, Si más, con un rendimiento excelente precio, excelentes características de soldadura y enchapado de resistencia, buena resistencia a la corrosión, alta tenacidad, no deformado después del procesamiento, libre de defectos de material y fácil de pulido en seco compacta, la película de color se oxida fácilmente excelentes resultados y otras ventajas. Para accesorios aeroespaciales, instalaciones eléctricas, comunicaciones, partes automatizadas máquinas, mecanizado de precisión, fabricación de moldes, electrónica e instrumentos de precisión, SMT, vehículos de soldadura placa de circuito impreso y así sucesivamente. Comúnmente usado 6061-T651,6063 gusta. 7 aleación: Serie 7 de aluminio principal elemento de zinc se a?ade a la aleación de magnesio que contiene 3% a 75% de zinc se puede formar notablemente efecto MgZn2 fortalecimiento, de manera que el efecto combinado de tratamiento térmico i oro mucho mejores que el aluminio - bis zinc aleaciones Yuan. Aumento de aleación de zinc, el contenido de magnesio, se mejorará aún más dureza a la tracción, pero su resistencia a la corrosión y la corrosión por exfoliación caerán. Por tratamiento térmico, puede alcanzar características de muy alta resistencia. El Departamento de Materiales por lo general una peque?a cantidad de cobre, cromo y otras aleaciones. La línea para el aluminio de grado superior para 7075-7651, conocido como el mejor producto en aleación de aluminio, de alta resistencia, mucho mejor que el acero dulce. Esta aleación tiene buenas propiedades mecánicas y la reacción del ánodo. Se utiliza principalmente en la industria aeroespacial, herramientas, maquinaria y equipo, fixture, en particular para las estructuras de alta aeronaves y otros requisitos de la fuerza, la resistencia a la corrosión y fuerte estructura de alto estrés. Comúnmente utilizados son 7075, 7050 y así sucesivamente. Competidor: A. Dureza: desde el punto de vista que puede alcanzar la más alta dureza, seguido de la Serie 7, Serie 2, Serie 6, Serie 5, Serie 3, Serie 1. B Fuerza: aluminio mínima fuerza, 2 y Serie 7 de tipo de calor de la aleación de la más alta intensidad. (Dureza y la fuerza de cierta relación proporcional) resistencia a la corrosión C: 1 Series la mejor resistencia a la corrosión de aluminio, 5 y bien realizado, seguido de la Serie 3 y la Serie 6, 7 series sistema 2 es pobre. El rendimiento de procesamiento D: conformabilidad y procesabilidad incluyendo el corte, etc., debido a la formación con el Estado, la elección de los grados de aleación, pero también es necesario tener en cuenta la fuerza del alcance de los diversos estados, por lo general la formación de materiales de alta resistencia no es fácil. Si quieres estar en el curvado de aluminio, que se extiende, en el fondo de dibujo y otro proceso de formación, completar la formación del estado recocido el mejor. A la inversa, calentar la formación de la más larga material. Cortar composición de la aleación de aluminio y tienen una gran relación, por lo general de alta resistencia de aleación de aluminio mecanizado mejor. Por el contrario, la baja intensidad eran pobres maquinabilidad. Para moldes, partes de máquinas y otros productos de corte necesarias, el corte de aluminio es consideraciones importantes. Rendimiento de soldadura E: mayoría de soldadura de aluminio no tuvo problemas, especialmente algunos de aleación de aluminio 5 serie está dise?ado para la soldadura en cuenta y el dise?o, Parte 2 y Serie 7 de soldadura de aluminio más difícil. F propiedades decorativas: G Otras características: conductividad eléctrica, resistencia al desgaste y resistencia al calor.